先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，其生產(chǎn)工藝很接近預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁。空心方樁主要由正方形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

山西空心方樁相對(duì)于其它樁型，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁而言，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、在同樣橫截面積的情況下，方樁橫截面周長(zhǎng)要比圓截面的周長(zhǎng)大，所以對(duì)于以側(cè)摩阻力為主的摩擦樁和端承摩擦樁，在同等地質(zhì)情況和樁截面條件下其側(cè)摩阻力更大。

2、對(duì)于樁身承載力而言，邊長(zhǎng)為350mm的空心方樁樁身承載力要相當(dāng)于500mm外徑的厚壁管樁，每KN承載力造價(jià)要低于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，這意味著設(shè)計(jì)人員在同樣的設(shè)計(jì)承載力下可優(yōu)選方樁，而350的空心方樁市場(chǎng)售價(jià)比500外徑的厚壁管樁要少，可省下一大筆材料費(fèi)。

3、在遇到接樁施工時(shí)，方形截面要比圓形截面容易的多。而且方樁的外形更容易開發(fā)出非焊接的快速連接頭，能做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出現(xiàn)焊接樁頭開裂現(xiàn)象。

4、方樁的理論計(jì)算抗剪力是同等管樁的2-3倍，據(jù)實(shí)際測(cè)試，是管樁的4.5倍，這說明空心方樁的抗震性能非常，很值得在多震的區(qū)域及高層建筑、大面積地下室的建筑物基礎(chǔ)中推廣使用；

5、空心方樁繼承并發(fā)揚(yáng)了原有混凝土方樁施工破損率低的特點(diǎn)，高強(qiáng)混凝土配上方形的頭部，比管樁有更好的耐沖擊性能，和小得多的樁頭破損率；方形比圓形有更大的焊接周長(zhǎng)，充分保證每節(jié)樁之間的有效焊接強(qiáng)度，大大減小了方樁在施工中出現(xiàn)接頭脫焊或位移現(xiàn)象，使成樁質(zhì)量更優(yōu)；

6、方形截面比圓形截面更方便堆放，以前也出現(xiàn)過圓形管樁堆放時(shí)發(fā)生管樁滾落傷人的安全事故。

7、在相同截面面積情況下，方形樁的抗彎剛度要比圓形管樁大，對(duì)于有抗彎需要的情況下（比如支護(hù)），方樁更有優(yōu)勢(shì)。

8、空心方樁在制作的過程中，采用的是先張拉預(yù)應(yīng)力，再灌注混凝土，離心成型的生產(chǎn)工藝，基于這一前提使得空心方樁對(duì)鋼筋施加的預(yù)應(yīng)力要高于其它樁型，同時(shí)，澆筑樁身所用的混凝土均為高強(qiáng)混凝土（C60、C80），高強(qiáng)鋼筋和高強(qiáng)混凝土在空心方樁制作中的應(yīng)用，使材料的優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮，進(jìn)一步增強(qiáng)了樁的整體使用性能，其抗裂性、承載能力以及抗彎性均獲得了顯著提高。

9、在相同承載力的情況下，方樁邊長(zhǎng)更小，也就是說樁承臺(tái)可以做的更小。減少承臺(tái)混凝土和鋼筋用量，經(jīng)過設(shè)計(jì)測(cè)算不同類型的承臺(tái)造價(jià)可節(jié)約10-30%左右。

10、由于選用較小截面尺寸的方樁，減少了打樁時(shí)的擠土效應(yīng)，對(duì)周邊公開管線、建筑物的影響和毀壞大大減少，還能夠加快施工速度。